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关于浇注料使用寿命的事实真相

作者:寰洋实业  发布日期:2018-12-19

  目前,国内大型发电锅炉70%的耐火材料内衬,是采用的耐火浇注料浇筑而成的,是什么原因,这个和今天的内容有关,今天小编为大家介绍一下“关于浇注料使用寿命的事实真相”,这也是电力行业为什么这么喜欢采用耐火浇注料的原因。
 


 
  大型发电锅炉各位置的工况条件及耐火材料的选择如下:
  
  1、炉膛部位升温快,点火时高温度可达1200~1400℃,温度变化快,有较髙的抗热震稳定性能,不易脱落。由于颗粒少,对耐磨要求低,可以选择耐高温类的耐火浇注料。
  
  2、流化床床面流化床床面工作温度在800~1100℃之间,耐磨耐火材料铺设在流化床风帽之间。
  
  3、锅炉炉膛循环流化床锅炉炉膛工作温度在900~1000℃之间,其密相层和半密相层物料和灰浓度很大,并在不停地沸腾和循
  
  环之中,气流方向改变频繁,对流化床四壁耐火材料的要求很高,既要有较大的耐火性和粘附性,又必须有很高的耐磨性。其结构型式采用水冷壁管上焊销钉涂耐火可塑料的方式。
  
  4、炉顶防磨层炉顶的烟气转弯处,工作温度在850~1100℃。炉顶耐火防磨层采用下列型式,即,耐火浇注料浇注或异形砖铺设或耐火耐磨可塑料(采用膜式壁时加销钉)。
  
  5、旋风分离器直筒和锥体循环流化床锅炉旋风分离器为分离烟气中的碳粒子和灰粒子而设,分离器中的粒子有很高的速度,工作条作恶劣,工作温度为800~950℃,并有二次燃烧的可能性,内衬材料须有较高的耐磨性。多采用高铝质或钢玉质浇注料。
  
  6、立管及回料器工作温度800~950℃,颗粒浓度高,但颗粒的粒度细,灰的热容量大,对内衬的热冲击大。工作条件不差,一般选用高铝质材料。但这些部位的施工条件差,要特别注意缸工艺,保碰工质量。
  
  7、尾部烟道温度较低,内衬的磨损较小,采用普通耐火砖彻筑即可。
  
  国内的大型发电锅炉,在耐火材料的使用中,关键的产品是高强耐磨浇注料、耐磨可塑料、耐磨砖,它将直接影响锅炉的使用寿命。我们公司2000年就开始跟踪CFB锅炉专用耐火材料,目前我公司与众多电厂等近百家大、中、小型电站锅炉配套耐火材料,通过材料使用见证,长运行时间达5年以上。使用效果均达到或超过设计要求,符合国家标准、FOSTER WHEELER、芬兰的AHLSTROM、瑞典的ABB、德国的LURGI公司的标准,目前能保证耐材在CFB锅炉使用3年以上的,我公司是其中之一,受到合作伙伴们的一致好评。
  
  关于浇注料使用寿命的事实真相你知道多少?
  浇注料价格便宜,使用寿命会比耐火砖长,这也是电厂锅炉为什么大量采用的原因,锅炉内衬采用浇注料整体浇筑有许多优点:1、不生成新的低熔点相,高温性能得到改善,使用温度得到提高;2、由于加入了超细粉,改善了作业性能,同时提高了材料的致密度和材料的抗侵蚀性能;3、由于加入的超细粉具有较大的表面活性,降低了烧结温度,提高了低、中温结合强度,而且也大大提高了高温机械强度;4、不定形材料依靠衬体的温度梯度,在使用过程中,从工作衬到背衬逐渐烧结,逐步形成致密工作层,不易出现贯穿裂纹,使材料热震稳定性突显;5、未烧结层的密度低于烧结层,因此导热系数低,热损失小。
  
  以上就是“关于浇注料使用寿命的事实真相”,该产品价格便宜,使用寿命长,但是该产品对于施工比较严格,要有相关的经验,如果有其他疑问,欢迎来电咨询。


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